การตัดเฉือนพลาสติกคืออะไร
การตัดเฉือนพลาสติกเป็นกระบวนการตัด ขึ้นรูป และตกแต่งวัสดุพลาสติกเพื่อสร้างการออกแบบหรือผลิตภัณฑ์เฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงการกัด CNC การเจาะ การกลึง การเจียร และวิธีการอื่นๆ การตัดเฉือนพลาสติกมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่แม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน การสร้างต้นแบบ และการดำเนินการผลิตในปริมาณน้อย การตัดเฉือนพลาสติกสามารถทำได้กับวัสดุพลาสติกหลากหลายประเภท รวมถึง ABS, อะคริลิค, โพลีคาร์บอเนต, Delrin และไนลอน
ข้อดีของการตัดเฉือนพลาสติก
การตัดเฉือนพลาสติกใช้เวลาน้อยกว่าการขึ้นรูป
ข้อดีอีกประการหนึ่งของการตัดเฉือนชิ้นส่วนพลาสติกแทนที่จะใช้การขึ้นรูปคือ ลดข้อผิดพลาด กระบวนการผลิตไม่เพียงแต่เสร็จเร็วเท่านั้น แต่ยังสามารถผลิตชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและแม่นยำ ดังนั้นคุณจึงใช้เวลาน้อยลงในการแก้ไขชิ้นส่วนเหล่านั้น ทั้งหมดนี้ต้องขอบคุณการทำซ้ำที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต ในทางกลับกัน การขึ้นรูปพลาสติกจะเพิ่มโอกาสเกิดข้อผิดพลาดและการบาดเจ็บ ดังนั้น คุณอาจใช้เวลามากขึ้นในการทำซ้ำชิ้นส่วนและซื้อวัสดุใหม่ นอกจากนี้ หากคุณได้รับบาดเจ็บ คุณอาจใช้เวลาว่างจากงานเป็นจำนวนมากเพื่อฟื้นตัวจากอาการบาดเจ็บ
พลาสติกกลึงสามารถเข้าถึงได้ง่าย
วัสดุธรรมชาติที่ใช้ประกอบเป็นพลาสติกนั้นมีปริมาณสูง และโชคดีที่มันสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพนี้ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตพลาสติกให้บริษัทต่างๆ ขายในร้านค้าได้เพียงพอเสมอ และเนื่องจากมีอุปทานมากมาย ร้านค้าจึงสามารถขายได้ในราคาที่ต่ำกว่าโลหะ ด้วยเหตุนี้ พลาสติกจึงสามารถเข้าถึงได้โดยบุคคลหลากหลาย อุตสาหกรรมต่างๆ มากมายจึงสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้ผู้คนทำงานในแต่ละวันได้สำเร็จ ช่วยให้เราสามารถซื้ออุปกรณ์การเรียนและสำนักงาน ผลิตภัณฑ์สุขอนามัย อุปกรณ์กีฬา คอมพิวเตอร์ ของเล่น เครื่องใช้ไฟฟ้า ฯลฯ
การตัดเฉือนพลาสติกทำให้เกิดของเสียน้อยกว่าวิธีอื่นๆ
เนื่องจากการตัดเฉือนชิ้นส่วนพลาสติกช่วยป้องกันข้อผิดพลาดเกิดขึ้น หมายความว่าคุณจะใช้วัสดุน้อยลง ดังนั้นคุณจึงหลีกเลี่ยงการทิ้งวัสดุพิเศษและก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากจะสิ้นเปลืองวัสดุน้อยลงแล้ว การตัดเฉือนพลาสติกยังเร็วกว่าการขึ้นรูปพลาสติกหรือการผลิตโลหะอีกด้วย ดังนั้นการปล่อยเชื้อเพลิงออกสู่สิ่งแวดล้อมน้อยลง ของเสียน้อยลงและสารเคมีที่เป็นพิษน้อยลงจากการตัดเฉือนพลาสติกอาจฟังดูไม่ใช่เรื่องใหญ่อะไร อย่างไรก็ตาม แค่ความพยายามเพียงเล็กน้อยจากคนคนหนึ่งก็สามารถรวมกันได้ นอกจากนี้ ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกหลายรายก็มีโครงการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอยู่แล้ว ซึ่งอาจรวมถึงการรีไซเคิลวัสดุส่วนเกิน ลดขยะบรรจุภัณฑ์ และมีแผนการขนส่งที่ยั่งยืน
ชิ้นส่วนพลาสติกกลึงมีความทนทานมากขึ้น
คุณอาจคิดว่าโลหะดีกว่าวัสดุพลาสติกเพราะมันหนากว่า อย่างไรก็ตามแม้ว่าพลาสติกจะบางและเบา แต่ก็มีความทนทานมากกว่าโลหะ เนื่องจากพลาสติกเป็นฉนวนความร้อนที่ดีไม่เหมือนกับโลหะ เนื่องจากอิเล็กตรอนของพลาสติกเคลื่อนที่ช้าและสามารถเคลื่อนที่ได้โดยใช้แรงสั่นสะเทือนเท่านั้น จึงไม่ก่อให้เกิดความร้อน จึงสามารถควบคุมอุณหภูมิในธุรกิจที่ต้องอาศัยการรักษาสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงได้ นอกจากนี้พลาสติกยังเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีอีกด้วย ดังนั้น ด้วยคุณสมบัติเป็นฉนวนของพลาสติก ผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน เช่น ของเล่น แปรงผม เครื่องเป่าผม เครื่องล้างจาน และอุปกรณ์ซักรีด จึงใช้งานง่ายและปลอดภัยยิ่งขึ้น โดยรวมแล้ว ความทนทานและความยืดหยุ่นของพลาสติกทำให้สามารถผลิตสิ่งของได้หลายรูปทรง
พลาสติกกลึงมีความทนทานต่อสารเคมี
หากไม่มีการตกแต่งและการเคลือบเพิ่มเติม ชิ้นส่วนโลหะจะไม่สามารถทนต่อสารเคมีทั่วไปได้ ในทางกลับกัน วัสดุโพลีเมอร์ เช่น พลาสติก มีความทนทานต่อสารเคมี ซึ่งหมายความว่าจะไม่มีปฏิกิริยาเคมีที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้น ผลิตภัณฑ์พลาสติกจึงมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นภายใต้สถานการณ์ที่ยากลำบาก แม้แต่สารเคมีที่รุนแรงที่สุดบางชนิดก็ไม่ทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกเสียหาย ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีและขั้นตอนการประมวลผลที่เข้มข้นจะเลือกพลาสติกมากกว่าโลหะ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการจ่ายเงินเพิ่มเพื่อปกป้องชิ้นส่วนและยังต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง
ชิ้นส่วนพลาสติกกลึงทำให้เกิดรังสี
สำหรับอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งในขณะที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง วัสดุพลาสติกถือเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าโลหะ เนื่องจากเป็นสารเรืองแสง ซึ่งหมายความว่าสามารถส่งผ่านพลังงานรังสีได้โดยไม่เป็นอันตราย ชิ้นส่วนพลาสติกให้มุมมองที่ชัดเจนแก่ผู้ใช้ เพื่อให้มองเห็นได้อย่างชัดเจนว่าพวกเขากำลังทำอะไรอยู่ ชิ้นส่วนที่เป็นโลหะจะขัดขวางการมองเห็นเท่านั้น ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ ซึ่งอาจส่งผลเสียในระหว่างการปฏิบัติงานที่ต้องใช้ความแม่นยำ
วัสดุ: PC, POM, อะซีตัล, Delrin, ไนลอน, PA, PA 6+ GF30, เทฟลอน, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000 ฯลฯ กระบวนการ: การกลึง CNC, การกัด CNC, การรักษาพื้นผิว: การทาสี, การเคลือบผง, การขัด ฯลฯ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
จัดส่งที่รวดเร็วและเชื่อถือได้
ทำซ้ำการออกแบบชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วและเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้วยชิ้นส่วนที่หมุนเร็ว การวิเคราะห์การออกแบบอัตโนมัติของเราจะช่วยระบุคุณลักษณะที่ยากต่อเครื่องจักรก่อนที่การออกแบบของคุณจะถูกส่งไปยังพื้นที่การผลิต และช่วยคุณประหยัดจากการทำงานซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูงตลอดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ความสามารถขั้นสูง
รับตัวเลือกราคาอโนไดซ์ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น และการกำหนดราคาตามปริมาณผ่านเครือข่ายผู้ผลิตของเราที่ Hubs คุณจะพบกับการชุบ (แบล็กออกไซด์ นิกเกิล) อโนไดซ์ (ประเภท II, ประเภท III) และการเคลือบโครเมตในปริมาณชิ้นส่วนที่มากขึ้น ความคลาดเคลื่อนจนถึง ±{0}}.001 นิ้ว (0.020 มม.) และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่คุ้มต้นทุนในปริมาณที่สูงขึ้น ส่งผลให้ราคาชิ้นส่วนลดลง
การวิเคราะห์การผลิตและราคาเสนอออนไลน์
เมื่อคุณอัปโหลดไฟล์ 3D CAD เพื่อขอใบเสนอราคา เราจะวิเคราะห์รูปทรงชิ้นส่วนของคุณเพื่อระบุคุณลักษณะใดๆ ที่อาจยากต่อการตัดเฉือน เช่น ผนังที่สูงและบาง หรือรูที่ไม่สามารถร้อยเกลียวได้
ความจุที่ไม่มีที่สิ้นสุด
กำจัดเวลาหยุดทำงานที่ใช้ในการรอชิ้นส่วนและปกป้องการตัดเฉือนภายในองค์กรด้วยความโล่งใจตามความต้องการและกำลังการผลิตที่ไม่มีที่สิ้นสุด
5 การใช้งานทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนพลาสติก
อุปกรณ์ทางการแพทย์
การตัดเฉือนพลาสติกเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์และส่วนประกอบทางการแพทย์ เนื่องจากวิธีการนี้มีความแม่นยำโดยธรรมชาติ ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ไว้วางใจให้เครื่องจักรซีเอ็นซีผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันและซับซ้อนได้อย่างน่าเชื่อถือ
ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่อนุญาตโดยกระบวนการก็เป็นประโยชน์เช่นกัน วิศวกรสามารถเปลี่ยนหรือจัดการไฟล์การออกแบบดิจิทัลได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ ทำให้การสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์เฉพาะบุคคล เช่น คู่มือการผ่าตัดทางทันตกรรมหรือการปลูกถ่ายหัวใจทำได้ง่ายและรวดเร็ว นอกจากนี้ยังมีวัสดุเกรดทางการแพทย์ที่มีจำหน่ายทั่วไปจำนวนมากสำหรับการตัดเฉือน CNC
ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
เนื่องจากกฎระเบียบของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ของสหรัฐอเมริกามีการเปลี่ยนแปลง และผู้บริโภคต้องการการผลิตอาหารและเครื่องดื่มที่ดีต่อสุขภาพและยั่งยืนมากขึ้น ความต้องการอุปกรณ์บริการอาหารคุณภาพสูงก็สูงขึ้นกว่าที่เคย ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มต้องการชิ้นส่วนที่ทนทานพอที่จะทำงานตลอดเวลา แต่ปลอดภัยและอ่อนโยนพอที่จะสัมผัสกับอาหารที่ผู้คนรับประทานทุกวัน
การตัดเฉือน CNC ช่วยให้วิศวกรบรรลุความสมดุลที่ละเอียดอ่อนนี้ได้ โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ (UHMWPE) ซึ่งเป็นพลาสติกยอดนิยมที่ใช้ในการกลึง CNC เป็นพลาสติกที่ทนทานต่อคราบ การสึกหรอ กลิ่น และตัวทำละลาย ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA, USDA และ 3-A Dairy ทั้งหมด . สามารถใช้สร้างได้ทุกอย่างตั้งแต่แท่งสเปรย์ไปจนถึงชิ้นส่วนในสายการประกอบ
ชิ้นส่วนสารกึ่งตัวนำ
ชิ้นส่วนกึ่งตัวนำมีค่าการนำไฟฟ้าในระดับปานกลาง โดยจำแนกอยู่ระหว่างตัวนำและฉนวน ชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท รวมถึงไดโอด วงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และอื่นๆ มีคุณสมบัติกันกระแทก มักมีขนาดกะทัดรัด และมีอายุการใช้งานเกือบตลอดชีวิต
การสร้างชิ้นส่วนเหล่านี้จะเป็นไปไม่ได้หากไม่มีเครื่องจักร CNC แบบพลาสติก ชิ้นส่วนและส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์มักมีความซับซ้อนสูงและต้องการพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาเป็นพิเศษและพื้นผิวขัดเงาสูง ความแม่นยำและความแข็งแรงทางกลที่ได้จากการใช้เครื่องจักร CNC ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว การตัดเฉือนพลาสติกผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งพร้อมคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น ฉนวนไฟฟ้า วงจรขนาดเล็ก ปะเก็น และซีลกันน้ำ
ชิ้นส่วนยานยนต์และอวกาศ
เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทางวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์และอวกาศ การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีการที่เหมาะเนื่องจากมีพลาสติกหลากหลายชนิดที่เป็นไปตามกฎระเบียบที่เข้มงวด
การทดสอบการทำงาน
การตัดเฉือนพลาสติกยังสามารถใช้เพื่อดำเนินการทดสอบการทำงานได้เมื่อต้องทำชิ้นส่วนที่คาดหวังชุดเล็กๆ ด้วยวัสดุขั้นสุดท้ายก่อนเริ่มกระบวนการฉีดขึ้นรูป
สมมติว่าวิศวกรมีการออกแบบเกียร์แบบสั่งทำพิเศษซึ่งจะผลิตเป็นจำนวนมากโดยใช้โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด วิศวกรอาจมีแนวโน้มที่จะทดสอบชิ้นส่วนโดยการพิมพ์ 3 มิติก่อน น่าเสียดายที่ PTFE ไม่สามารถพิมพ์แบบ 3 มิติได้ ในทางกลับกัน การตัดเฉือน CNC สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึง PTFE
ด้วยเครื่องจักร CNC วิศวกรและทีมงานผลิตภัณฑ์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งในวัสดุขั้นสุดท้าย ทำการทดสอบการทำงาน ตรวจสอบการออกแบบ จากนั้นจึงปล่อยการออกแบบสำหรับการผลิตจำนวนมากผ่านการฉีดขึ้นรูป
วิธีการเลือกพลาสติกเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณสำหรับการตัดเฉือนพลาสติก
เอบีเอส
ABS เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ทนทานต่อแรงกระแทก ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ และทนต่อสารเคมีสูง เนื่องจากความสามารถในการปรับตัว ABS จึงเป็นประโยชน์อย่างกว้างขวาง และเป็นหนึ่งในพลาสติกที่รู้จักกันดีว่าสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักร CNC ได้ การใช้งานบางอย่างที่ใช้ ABS คือการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ ของเล่น และอุปกรณ์กีฬา ในทางกลับกัน แม้ว่าจะมีราคาถูกกว่าวัสดุพลาสติกอื่นๆ แต่สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือไม่สามารถรักษาอุณหภูมิที่สูงไว้ได้เป็นระยะเวลานาน
ไนลอน
ไนลอนเป็นโพลีเอไมด์โพลีเมอร์และเป็นพลาสติกที่แข็งแรงและทนทานซึ่งใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ มีความสามารถในการแปรรูปที่ดี ทนต่อเปลวไฟปานกลาง และมีความแข็งแรงสูง รวมถึงข้อดีอื่นๆ ไนลอนทนต่ออุณหภูมิสูงและทนทานต่อการสึกหรอ นอกจากนี้ ยังทนต่อสารเคมีและความร้อน และมีความแข็งแกร่งและทนทานต่อการเสียรูปภายใต้สภาวะโหลด ลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับฉนวน แบริ่ง ล้อ และกล่องอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ไนลอนเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการส่วนประกอบที่มีราคาไม่แพง แข็งแรง และทนทาน ฉนวนไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ติดตั้งแผงวงจร ส่วนประกอบห้องเครื่องยนต์ของยานพาหนะ และส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ ถือเป็นการใช้งานที่แพร่หลายที่สุดสำหรับไนลอน การใช้งานหลายอย่างเหล่านี้ใช้ทดแทนโลหะได้อย่างคุ้มค่า นอกจากนี้ ไนลอนที่เติมแก้วยังเป็นวัสดุทั่วไปที่ดีเยี่ยมสำหรับการตัดเฉือน CNC
อะคริลิก
พลาสติก PMMA (Poly Methyl Methacrylate) เป็นสารเคมีที่สังเคราะห์ขึ้นจากอะคริลิก หรือที่เรียกว่า Plexiglass และ Luctie PMMA เป็นทางเลือกแทนท่อแก้วและท่อเบา เนื่องจากมีความทนทาน โปร่งใส ทนต่อรอยขีดข่วน และทนต่อแรงกระแทก นอกจากนี้อาจติดกาวได้ง่ายโดยใช้อะคริลิกซีเมนต์ การใช้งานยอดนิยมอื่นๆ ได้แก่ ส่วนประกอบไฟรถยนต์ หลอดไฟ ถัง แผงจอแสดงผล กรอบใส ภาชนะเก็บอาหาร และเลนส์หรือส่วนประกอบทางวิศวกรรมเชิงแสงอื่นๆ หากพื้นผิวกลึงต้องการความโปร่งใส สามารถขัดเงาเป็นขั้นตอนหลังการประมวลผลเพิ่มเติมได้ พื้นผิวอะคริลิกที่ผ่านการกลึงจะสูญเสียความชัดเจนและกลายเป็นฝ้าและโปร่งแสง ด้วยเหตุนี้ โดยทั่วไปแนะนำให้ระบุว่าควรทิ้งส่วนประกอบอะคริลิกไว้ที่ความหนาของสต็อกเพื่อรักษาความโปร่งใสหรือไม่
เอชดีพีอี
HDPE เป็นตัวย่อสำหรับโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง โครงสร้างผลึกทำให้มีความทึบแสงและเป็นขี้ผึ้งตามธรรมชาติ แต่ก็สามารถย้อมเป็นสีดำได้เช่นกัน HDPE ทนทานต่อสารเคมี ความเป็นฉนวนไฟฟ้า และพื้นผิวมันเงาได้ดีเยี่ยม มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดี นอกจากนี้ยังมีราคาถูกและทนทานสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่กลึงด้วย CNC HDPE ใช้ในถังน้ำมัน ขวดพลาสติก ท่อของเหลว และการใช้งานอื่นๆ เนื่องจากทนทานต่อสารเคมีและความลื่น จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปลั๊กและซีล แต่ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนักหรือไวต่อไฟฟ้า ข้อเสียประการเดียวของวัสดุนี้สำหรับการตัดเฉือน CNC คือมีความแข็งแรงต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านแรงดึงและการดัดงอ ทำให้เสี่ยงต่อการแตกหักจากความเครียด
เดลริน หรือ POM
Delrin หรือ Polyoxymethylene (POM) เป็นพลาสติกสำหรับงานกลึง CNC ที่เหมาะสมสำหรับงานที่มีแรงเสียดทานสูง ความทนทานต่ำ หรืองานแข็ง ความน่าเชื่อถือและความทนทานทำให้เป็นที่นิยมในตลาดเชิงพาณิชย์ นอกจากนี้ Delrin ยังมีข้อได้เปรียบในด้านความทนทานต่อแรงกระแทก สารเคมี ความชื้น และความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่า Delrin ถูกนำมาใช้ในเกียร์ แบริ่ง บูช ตัวยึด อุปกรณ์จิ๊กประกอบ ยานยนต์ การก่อสร้าง และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตามข้อเสียคือความลื่นของ Delrin ทำให้ติดกาวได้ยาก ความตึงเครียดโดยธรรมชาติของวัสดุทำให้มีแนวโน้มที่จะบิดงอในส่วนที่บางหรือถูกถอดออกอย่างไม่สมมาตร ความร้อนสูงเกินไป Delrin หรือ POM อาจทำให้เกิดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายได้
โพลีคาร์บอเนต
โพลีคาร์บอเนตเป็นพลาสติกที่ทนทานที่สุดสำหรับการตัดเฉือน CNC นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในพลาสติกที่กลึงและรีไซเคิลด้วยเครื่องจักร CNC บ่อยที่สุดในโลก มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ด้วยโทนสีดำ แม้ว่าจะมีความโปร่งใสสีฟ้านมซึ่งเป็นเงาโดยธรรมชาติก็ตาม โพลีคาร์บอเนตให้ความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็งแกร่ง และความเสถียรของอุณหภูมิได้ดี ทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่ากระจกถึง 250 เท่า และทนทานกว่าอะคริลิก คุณภาพนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานพลาสติกที่ทนทานและโปร่งใส เช่น ซีดี ดีวีดี โทรศัพท์มือถือ และกระจกกันกระสุน นอกจากนี้ โพลีคาร์บอเนตบริสุทธิ์ยังเป็นรอยขีดข่วนและสึกหรอได้อย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้จึงผ่านกระบวนการภายหลังการเคลือบสารป้องกันรอยขีดข่วนและการขัดเงาด้วยไอน้ำเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอหรือความชัดเจนของแสง
บรรทัดล่าง
ในแง่ของคุณภาพการใช้งาน พลาสติกหลายชนิดสามารถทดแทนโลหะได้ และการตัดเฉือน CNC เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมที่สุด หากคุณต้องการทำงานกับวัสดุพลาสติกที่ท้าทาย หรือสร้างต้นแบบที่ซับซ้อนพร้อมความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น! ProCam Services LLC สามารถสร้างต้นแบบหรือส่วนประกอบที่ซับซ้อนและตัดเฉือนด้วยความแม่นยำในปริมาณมากพร้อมพิกัดความเผื่อที่สูงมาก เราแปรรูปวัสดุหลายประเภท รวมถึงพลาสติก อลูมิเนียม และสแตนเลส เราเป็นที่รู้จักในเรื่องการตรงต่อกำหนดเวลาและผลิตงานคุณภาพสูงมานานหลายปี เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการและความสามารถของเราโดยติดต่อเราวันนี้!
5 การใช้งานทั่วไปสำหรับเครื่องจักรซีเอ็นซีพลาสติก
การตัดเฉือน CNC แบบพลาสติกเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์และส่วนประกอบทางการแพทย์ เนื่องจากวิธีการนี้มีความแม่นยำโดยธรรมชาติ ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ไว้วางใจให้เครื่องจักรซีเอ็นซีผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันและซับซ้อนได้อย่างน่าเชื่อถือ
ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่อนุญาตโดยกระบวนการก็เป็นประโยชน์เช่นกัน วิศวกรสามารถเปลี่ยนหรือจัดการไฟล์การออกแบบดิจิทัลได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ ทำให้การสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์เฉพาะบุคคล เช่น คู่มือการผ่าตัดทางทันตกรรมหรือการปลูกถ่ายหัวใจทำได้ง่ายและรวดเร็ว นอกจากนี้ยังมีวัสดุเกรดทางการแพทย์ที่มีจำหน่ายทั่วไปจำนวนมากสำหรับการตัดเฉือน CNC
เนื่องจากกฎระเบียบของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ของสหรัฐอเมริกามีการเปลี่ยนแปลง และผู้บริโภคต้องการการผลิตอาหารและเครื่องดื่มที่ดีต่อสุขภาพและยั่งยืนมากขึ้น ความต้องการอุปกรณ์บริการอาหารคุณภาพสูงก็สูงขึ้นกว่าที่เคย ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มต้องการชิ้นส่วนที่ทนทานพอที่จะทำงานตลอดเวลา แต่ปลอดภัยและอ่อนโยนพอที่จะสัมผัสกับอาหารที่ผู้คนรับประทานทุกวัน
การตัดเฉือน CNC ช่วยให้วิศวกรบรรลุความสมดุลที่ละเอียดอ่อนนี้ได้ โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ (UHMWPE) ซึ่งเป็นพลาสติกยอดนิยมที่ใช้ในการกลึง CNC เป็นพลาสติกที่ทนทานต่อคราบ การสึกหรอ กลิ่น และตัวทำละลาย ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA, USDA และ 3-A Dairy ทั้งหมด . สามารถใช้สร้างได้ทุกอย่างตั้งแต่แท่งสเปรย์ไปจนถึงชิ้นส่วนในสายการประกอบ
ชิ้นส่วนกึ่งตัวนำมีค่าการนำไฟฟ้าในระดับปานกลาง โดยจำแนกอยู่ระหว่างตัวนำและฉนวน ชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท รวมถึงไดโอด วงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และอื่นๆ มีคุณสมบัติกันกระแทก มักมีขนาดกะทัดรัด และมีอายุการใช้งานเกือบตลอดชีวิต
การสร้างชิ้นส่วนเหล่านี้จะเป็นไปไม่ได้หากไม่มีเครื่องจักร CNC แบบพลาสติก ชิ้นส่วนและส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์มักมีความซับซ้อนสูงและต้องการพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาเป็นพิเศษและพื้นผิวขัดเงาสูง ความแม่นยำและความแข็งแรงทางกลที่ได้จากการใช้เครื่องจักร CNC ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว เครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งพร้อมคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น ฉนวนไฟฟ้า วงจรขนาดเล็ก ปะเก็น และซีลกันน้ำ
เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทางวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์และอวกาศ การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีการที่เหมาะเนื่องจากมีพลาสติกหลากหลายชนิดที่เป็นไปตามกฎระเบียบที่เข้มงวด
ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 400 องศา F และมักใช้เพื่อสร้างเครื่องป้องกันอัคคีภัย ที่หุ้มเบาะนั่งบนเครื่องบิน และเครื่องยนต์กังหัน การตัดเฉือน CNC ด้วยพลาสติกอาจเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่มีราคาแพงกว่า แต่วิศวกรการบินและอวกาศไม่สามารถกำหนดราคาด้านความแข็งแกร่งและความทนทานได้เมื่อพูดถึงชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อภารกิจ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกยังสามารถใช้เพื่อดำเนินการทดสอบการทำงานได้เมื่อต้องใช้ชิ้นส่วนที่คาดหวังชุดเล็กๆ ด้วยวัสดุขั้นสุดท้ายก่อนที่จะเริ่มกระบวนการฉีดขึ้นรูป
สมมติว่าวิศวกรมีการออกแบบเกียร์แบบสั่งทำพิเศษซึ่งจะผลิตเป็นจำนวนมากโดยใช้โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด วิศวกรอาจมีแนวโน้มที่จะทดสอบชิ้นส่วนโดยการพิมพ์ 3 มิติก่อน น่าเสียดายที่ PTFE ไม่สามารถพิมพ์แบบ 3 มิติได้ ในทางกลับกัน การตัดเฉือน CNC สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึง PTFE
ด้วยเครื่องจักร CNC วิศวกรและทีมงานผลิตภัณฑ์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งในวัสดุขั้นสุดท้าย ทำการทดสอบการทำงาน ตรวจสอบการออกแบบ จากนั้นจึงปล่อยการออกแบบสำหรับการผลิตจำนวนมากผ่านการฉีดขึ้นรูป
ขอบเขตของการตัดเฉือนพลาสติกเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อนสำหรับการใช้งานต่างๆ การตัดเฉือน CNC เป็นขั้นตอนที่รู้จักกันดีว่ามีความแม่นยำสูง เริ่มต้นด้วยการเขียนแบบ CAD แล้วแปลงเป็นโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อให้ระบบ CNC ทำงาน วิธีการผลิตนี้มักใช้สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก การเจาะรู และการตัดด้วยเลเซอร์
เครื่องจักร CNC ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างรูปแบบที่ซับซ้อนบนวัสดุต่างๆ ได้ รวมไปถึง:
●ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ
●ส่วนประกอบยานยนต์
●ของตกแต่ง
●ชิ้นสินค้าอุปโภคบริโภค
●ชิ้นส่วนทางการแพทย์
สิ่งนี้ได้ปฏิวัติกระบวนการออกแบบส่วนประกอบเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม เมื่อจัดการส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการป้องกัน การจัดการข้อมูล ITAR อย่างปลอดภัยและมีความรับผิดชอบเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของข้อมูล การทดสอบระบบรักษาความปลอดภัยเป็นประจำจึงเป็นสิ่งสำคัญ
เทคนิคสำคัญในการตัดเฉือนพลาสติก
ในขอบเขตของการตัดเฉือนพลาสติก เครื่องกลึง Computer Numerical Control (CNC) ถือเป็นตำแหน่งที่สำคัญ สิ่งเหล่านี้เป็นเครื่องมือในการสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งอย่างอื่นไม่สามารถบรรลุได้ด้วยเครื่องจักรแบบแมนนวล การตั้งโปรแกรมเครื่องกลึง CNC สามารถทำได้ด้วย G-code หรือรหัสที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ เมื่อต้องจัดการกับข้อมูลที่ละเอียดอ่อน เช่น วัสดุที่ได้รับการควบคุมโดย ITAR มาตรการควบคุมการเข้าถึงที่แข็งแกร่งถือเป็นสิ่งสำคัญ
โลกของการตัดเฉือนพลาสติกยังต้องอาศัยเทคนิคการกัดเป็นอย่างมาก โรงงาน CNC สามารถตั้งโปรแกรมโดยใช้ G-code ได้เช่นเดียวกับเครื่องกลึง
เทคนิคสำคัญขั้นสุดท้ายในการตัดเฉือนพลาสติกคือการวัดด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) CMM ใช้ในการวัดลักษณะทางเรขาคณิตทางกายภาพของวัตถุ การวัดนี้อาจทำได้หลายวิธี รวมถึงการวัดด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงาน หรืออาจควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ ซึ่งรับประกันความถูกต้องแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกที่กลึงขึ้นรูป
ใบรับรอง
โรงงานของเรา
Ruixing ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 และผ่านมาตรฐาน ISO9001-2015 เรามีความเชี่ยวชาญในการให้บริการด้านเครื่องจักรมามากกว่า 18 ปี เราเป็นพันธมิตรมืออาชีพด้านชิ้นส่วนเครื่องจักรของคุณ
บริการของเรามุ่งเน้นไปที่บริการตัดเฉือนระดับมืออาชีพสำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนเครื่องจักรถัก เครื่องมือและมิเตอร์ เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ความงามและการดูแลส่วนบุคคล เครื่องใช้ไฟฟ้าและฮาร์ดแวร์สำหรับผู้บริโภค ฯลฯ
คำถามที่พบบ่อย