การตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิมคืออะไร
การกลึงสเตนเลสได้รับความนิยมเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่า ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนจากวัสดุที่บางกว่าได้ เนื่องจากสแตนเลสสามารถทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงเกินไปได้ จึงสามารถปรับปรุงความแข็งแรงเพิ่มเติมได้อีกโดยกระบวนการชุบแข็งด้วยความเย็นและการบ่มด้วยความร้อน เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการ
ข้อดีของการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม
แข็งแกร่ง
โรงงานแปรรูปมักเลือกบริการตัดเฉือนสเตนเลสเนื่องจากเหล็กมีความแข็งแกร่งเหนือกว่า สเตนเลสสตีลชุบแข็งเย็นเป็นวัสดุที่แข็งแรง ซึ่งหมายความว่าสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนจากวัสดุที่บางกว่าได้ ซึ่งช่วยลดน้ำหนักและลดต้นทุนได้ นอกจากนี้ยังสามารถเสริมความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้ผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน
ทนต่อการกัดกร่อน
โรงงานตัดเฉือนเช่นเหล็กกล้าไร้สนิมเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งการกัดกร่อนทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการทำงานและความปลอดภัยของอุปกรณ์ สแตนเลสให้การรับประกันความทนทานที่ลูกค้างานหนักและอุตสาหกรรมจำนวนมากต้องการ
สแตนเลสตัดเลเซอร์
ในการผลิตโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องหรือไม่สอดคล้องกันจะทำให้เกิดปัญหากับอุปกรณ์และเป็นการเสียเวลาและเงิน สแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ร้านขายเครื่องจักรสามารถตัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากแผ่นโลหะได้อย่างแม่นยำในระดับสูง นอกจากนี้ เนื่องจากการออกแบบถูกตั้งโปรแกรมไว้ในคอมพิวเตอร์ จึงสามารถจำลองชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างง่ายดายและมีความแม่นยำสูง
การบำรุงรักษาต่ำและทนทาน
บริการตัดเฉือนสเตนเลสสตีลเป็นทางเลือกที่ลูกค้าจำนวนมากต้องการ เนื่องจากมีความต้องการการบำรุงรักษาต่ำสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลส เช่นกัน เหล็กมีความสามารถอย่างไม่น่าเชื่อในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก การรวมกันของปัจจัยเหล่านี้มักจะส่งผลให้วงจรอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเหล็กยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆ
วัสดุ:SS303 304 A2 304L 321 316 316L 410 416 420 430 630 17-4PH 1.4301 1.4305 1.4306 1.{{8 }}.4435 1.454 Nitronic50 ฯลฯ กระบวนการ: การกลึง CNC, การกัด CNC, การรักษาพื้นผิว: ขัดเงา, แปรง, ทู่, การเป่าด้วยทราย, การแกะสลัก, PVD, ชุบเทฟลอน ฯลฯ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
จัดส่งที่รวดเร็วและเชื่อถือได้
ทำซ้ำการออกแบบชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วและเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้วยชิ้นส่วนที่หมุนเร็ว การวิเคราะห์การออกแบบอัตโนมัติของเราจะช่วยระบุคุณลักษณะที่ยากต่อเครื่องจักรก่อนที่การออกแบบของคุณจะถูกส่งไปยังพื้นที่การผลิต และช่วยคุณประหยัดจากการทำงานซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูงตลอดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ความสามารถขั้นสูง
รับตัวเลือกราคาอโนไดซ์ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น และการกำหนดราคาตามปริมาณผ่านเครือข่ายผู้ผลิตของเราที่ Hubs คุณจะพบกับการชุบ (แบล็กออกไซด์ นิกเกิล) อโนไดซ์ (ประเภท II, ประเภท III) และการเคลือบโครเมตในปริมาณชิ้นส่วนที่มากขึ้น ความคลาดเคลื่อนจนถึง ±{0}}.001 นิ้ว (0.020 มม.) และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่คุ้มต้นทุนในปริมาณที่สูงขึ้น ส่งผลให้ราคาชิ้นส่วนลดลง
การวิเคราะห์การผลิตและราคาเสนอออนไลน์
เมื่อคุณอัปโหลดไฟล์ 3D CAD เพื่อขอใบเสนอราคา เราจะวิเคราะห์รูปทรงชิ้นส่วนของคุณเพื่อระบุคุณลักษณะใดๆ ที่อาจยากต่อการตัดเฉือน เช่น ผนังที่สูงและบาง หรือรูที่ไม่สามารถร้อยเกลียวได้
ความจุที่ไม่มีที่สิ้นสุด
กำจัดเวลาหยุดทำงานที่ใช้ในการรอชิ้นส่วนและปกป้องการตัดเฉือนภายในองค์กรด้วยความโล่งใจตามความต้องการและกำลังการผลิตที่ไม่มีที่สิ้นสุด
วิธีการเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม
การเลือกเหล็กสเตนเลสให้เหมาะสมกับความต้องการในการตัดเฉือนของคุณนั้น จะต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญหลายประการ ในตอนแรกเหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น กระบอกปืน ช้อนส้อม และถังกรดไนตริก เมื่อเวลาผ่านไป องค์ประกอบต่างๆ ได้รับการพัฒนามากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น ความแข็งแรงที่สูงขึ้น และความต้านทานความร้อน
ตัวอย่างเช่น ประเภท 304 ซึ่งเป็นสเตนเลสสตีลที่ใช้กันทั่วไป มีความหลากหลายเช่นประเภท 316 ซึ่งได้รับการเลือกใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่มากขึ้นในสภาพแวดล้อมทางทะเล ประเภท 305 ดีกว่าสำหรับการขึ้นรูปเย็น ในขณะที่ประเภท 303 เป็นประเภทที่สามารถแปรรูปได้มากกว่าประเภท 304
เกณฑ์สำคัญห้าประการควรได้รับการประเมินเพื่อเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมที่ดีที่สุด โดยเรียงตามลำดับความสำคัญด้านล่าง:
ทนต่อการกัดกร่อนหรือความร้อน:นี่คือเหตุผลหลักในการเลือกสแตนเลส พิจารณาสภาพแวดล้อมและระดับการกัดกร่อนหรือทนความร้อนที่ต้องการ
คุณสมบัติทางกล:ใส่ใจกับความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิต่างๆ ความสมดุลระหว่างการเลือกความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง
การดำเนินการผลิต:พิจารณาถึงวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ รวมถึงการตัดเฉือน การขึ้นรูป และการเชื่อม การดำเนินการที่ท้าทายที่สุดมักจะมีความสำคัญกว่า
ค่าใช้จ่ายทั้งหมด:มองภาพรวมโดยพิจารณาจากวัสดุ ต้นทุนการผลิต และผลประโยชน์ระยะยาวของผลิตภัณฑ์ที่มีความคงทน
มีจำหน่าย:ตรวจสอบว่าวัสดุพร้อมใช้งานหรือไม่โดยติดต่อศูนย์บริการหรือโรงงานเหล็ก
แม้ว่าจุดสนใจหลักจะอยู่ที่การตอบสนองความต้องการใช้งานขั้นสุดท้าย แต่อย่ามองข้ามแง่มุมการผลิตเหล็กสเตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดเฉือน
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โปรดจำไว้ว่าสแตนเลสเป็นโลหะผสมชนิดพิเศษที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% พร้อมด้วยเหล็ก ยิ่งไปกว่านั้น องค์ประกอบอื่นๆ เช่น นิกเกิล โมลิบดีนัม โคลัมเบียม หรือไทเทเนียมอาจถูกเติมเข้าไปในระหว่างการหลอมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ เมื่อคำนึงถึงประเด็นเหล่านี้แล้ว คุณสามารถเลือกสเตนเลสสตีลที่เหมาะสมสำหรับโครงการตัดเฉือนของคุณได้อย่างมั่นใจ
ชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์จำนวนมากสามารถตัดเฉือนจากสแตนเลสได้ อุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องอาศัยการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลสสำหรับส่วนประกอบและชุดประกอบ ได้แก่:
●การบินและอวกาศ
●ยานยนต์
●การแปรรูปทางเคมี
●การก่อสร้าง
●อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
●การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม
●ระบบปรับอากาศ
●การแพทย์
●การทหารและการป้องกันประเทศ
●น้ำมันและก๊าซ
●เภสัชกรรม
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกผู้ผลิตเครื่องจักรสแตนเลส
เมื่อเลือกผู้ผลิตเครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสของคุณ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเพื่อตัดสินใจอย่างมีข้อมูล ข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่สุดมีดังต่อไปนี้:
ความพร้อมของวัสดุ
ค้นหาผู้ผลิตที่นำเสนอเกรดสเตนเลสหลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุของคุณตรงตามความต้องการ นอกจากนี้ บริษัทที่มีสินค้าคงคลังวัสดุ CNC ขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะสามารถรองรับการผลิตในปริมาณมากได้
สเตนเลสเกรดทั่วไปบางส่วนสำหรับการตัดเฉือน CNC มีดังนี้
304: นี่เป็นหนึ่งในเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด และเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูง และง่ายต่อการแปรรูป
303:สเตนเลสสตีลนี้มีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ
306:ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าของเกรดนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น น้ำเกลือ
17-4PH:เกรดนี้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและทางการแพทย์
ประสบการณ์
ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์จะเข้าใจคุณสมบัติของสเตนเลสเกรดต่างๆ อย่างถี่ถ้วน และวิธีการตัดเฉือนให้ได้อย่างเหมาะสมที่สุด ความเชี่ยวชาญและความรู้นี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนของคุณได้รับการผลิตตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ในทำนองเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าผู้ผลิตเคยทำงานในโครงการที่คล้ายกันในอดีตหรือไม่เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง
อุปกรณ์
พันธมิตรที่เชื่อถือได้จะมีอุปกรณ์การผลิตที่ทนทานและแม่นยำ รวมถึงซอฟต์แวร์และโปรแกรมล่าสุด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายซึ่งอาจทำให้เกิดความล่าช้าในการผลิต นอกจากนี้ ชิ้นส่วนของอุปกรณ์ขั้นสูงยังคุ้มค่ากว่าในระยะยาว เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดน้อยลงและสิ้นเปลืองน้อยลง
ควบคุมคุณภาพ
ผู้ผลิตที่มีระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งสามารถรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนที่คุณได้รับเป็นไปตามข้อกำหนด มาตรฐานอุตสาหกรรม และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย นอกจากนี้ยังช่วยรับประกันข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยในส่วนประกอบของเครื่องจักร ซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการทำงานซ้ำ การซ่อมแซม และการเปลี่ยนทดแทนได้
การรับรอง
การรับรองมาตรฐาน ISO แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของบริษัทในการควบคุมคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าพวกเขาได้นำระบบการจัดการคุณภาพที่ตรงหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลมาใช้
งบประมาณ
การพิจารณางบประมาณทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับความคุ้มค่ากับเงินที่เสียไปมากที่สุด ขอแนะนำให้ขอใบเสนอราคาจากผู้ผลิตหลายรายเพื่อเปรียบเทียบราคาของชิ้นส่วนและค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม
ความอเนกประสงค์ ความสวยงาม และเกรดสแตนเลสที่หลากหลาย ทำให้เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดในหลายอุตสาหกรรม แม้ว่าจะใช้งานได้ดีที่สุดในการใช้งานทางการแพทย์หรือการบินและอวกาศ แต่การตัดเฉือนสเตนเลสมักถูกใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนแบบกำหนดเองสำหรับ:
ฮาร์ดแวร์กลึงแบบกำหนดเอง
ป้องกัน
เครื่องใช้ไฟฟ้า
ชิ้นส่วนยานยนต์
และอื่น ๆ อีกมากมาย!
ชิ้นส่วนสแตนเลสสั่งทำพิเศษสำหรับการใช้งานทางการแพทย์
สแตนเลสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนกลึง CNC สำหรับอุปกรณ์ฝังทางการแพทย์ เครื่องมือผ่าตัด และส่วนประกอบทางการแพทย์อื่นๆ สแตนเลสมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย ทนต่อการย้อมสี ไม่เสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป และไม่เป็นสนิม คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยงของการติดเชื้อจากการปนเปื้อนหรือความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว
ส่วนประกอบสแตนเลสสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ในขณะที่อลูมิเนียมเคยเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แต่สแตนเลสก็แพร่หลายมากขึ้น แม้ว่าส่วนประกอบที่กลึงด้วยเหล็กสแตนเลสจะหนักกว่าชิ้นส่วนอะลูมิเนียม แต่การตัดเฉือนที่ทำด้วยเหล็กสแตนเลสจะสร้างส่วนประกอบที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอทั่วไปได้ดีกว่า นอกจากนี้ ความต้านทานของเหล็กกล้าไร้สนิมต่ออุณหภูมิสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
เอาชนะความท้าทายในการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส
มีความท้าทายมากมายในการตัดเฉือนสแตนเลสด้วย CNC อย่างไรก็ตาม มีวิธีเอาชนะความท้าทายดังกล่าวได้ ซึ่งรวมถึง:
หลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงานของคุณ
องค์ประกอบหลายอย่าง รวมถึงอัตราการป้อน ความเร็ว และเครื่องมือตัด อาจทำให้ชิ้นงานเสียรูปได้ การเพิ่มการโก่งตัวของเครื่องมือในขณะที่ใช้เครื่องมือตัดที่สึกหรอจะทำให้ชิ้นงานไม่ทนทานและบิดเบี้ยว ด้วยเหตุนี้การตัดเฉือนเหล็กสเตนเลสด้วยความเร็วและอัตราป้อนที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ
เลือกดอกเอ็นมิลล์และดอกสว่านพิเศษ
ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือคุณภาพสูง เช่น ดอกสว่านและดอกเอ็นมิลล์ที่ทำจากทังสเตนหรือโมลิบดีนัม HSS พวกเขาสามารถต้านทานความเครียดของกระบวนการเมื่อตัดเหล็กสแตนเลสที่มีการสึกหรอเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์เหล่านี้ยังปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอีกด้วย ใช้เครื่องมือที่ทนทานเท่าที่จำเป็น เนื่องจากการทำเช่นนี้อาจทำให้การตัดเฉือนช้าลงและเพิ่มต้นทุนการผลิต
ใช้วงจรการจิกและการหักเศษ
วิธีหนึ่งในการควบคุมการเกิดเศษในการตัดเฉือนคือการจิกกัดและรอบการหักเศษ ซึ่งจะช่วยกำจัดเศษที่ยาวและเป็นเส้น การตรวจสอบเครื่องมือบ่อยครั้งเป็นอีกเทคนิคหนึ่งในการควบคุมการเกิดเศษ เนื่องจากการผลิตเศษจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากเครื่องมือตัดที่สึกหรอ
จัดการความร้อนที่สร้างขึ้น
ความร้อนเป็นสาเหตุหนึ่งของความล้มเหลวของเครื่องจักร CNC สแตนเลส ขอแนะนำให้รักษาความเร็วตัดให้อยู่ในระดับปานกลางและใช้สารหล่อเย็นเพื่อควบคุมความร้อน นอกจากนี้ มักแนะนำให้หยุดการตัดเฉือนเมื่อวัสดุเริ่มร้อนเกินไป
วิธีต่างๆ ในการทำความสะอาดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสแตนเลส
สแตนเลสมีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทาน น้ำหนักที่เบากว่า และทำความสะอาดง่าย เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ การบำรุงรักษาส่วนประกอบสเตนเลสสตีลที่ถูกสุขอนามัยจึงเป็นเรื่องง่ายตราบใดที่คุณเข้าใจวิธีที่ดีที่สุดในการดำเนินการดังกล่าว เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจสิ่งที่เราหมายถึงได้ดีขึ้น ให้เราแบ่งปันวิธีต่างๆ ในการทำความสะอาดชิ้นส่วนสแตนเลส ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนมีสุขภาพที่ดีและใช้งานได้ยาวนานกว่าที่เคยเป็นมา
น้ำมันและจาระบี
สำหรับอุตสาหกรรมจำนวนมาก น้ำมันและจาระบีเป็นปัญหาที่พบบ่อยในเครื่องมือและอุปกรณ์ซึ่งยากต่อการขจัดออกเนื่องจากมีลักษณะเป็นมันลื่นและมีความหนืด วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหานี้คือการใช้ผ้าที่ไม่ขัดถูใช้ตัวทำละลายแทนน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน ตัวทำละลายบางชนิดที่คุณควรใช้ ได้แก่ ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ อะซิโตน หรือเมทิลแอลกอฮอล์ ใช้ผ้าที่ไม่ขัดถูทาตัวทำละลายหลายๆ ครั้งจนกว่าเครื่องมือและชิ้นส่วนของคุณจะปราศจากน้ำมันและจาระบี
สนิมที่มีการแปล
สนิมจะเป็นศัตรูตัวฉกาจที่สุดของโลหะทุกที่ตลอดไป แม้ว่าสแตนเลสจะทนทานกว่าวัสดุโลหะอื่นๆ มาก แต่ก็ไม่ได้กันน้ำได้ หากคุณสังเกตเห็นจุดสนิมเล็กๆ บนชิ้นส่วนสแตนเลสของคุณ คุณสามารถใช้สารละลายกรดออกซาลิกเพื่อละลายอนุภาคที่ปนเปื้อนได้
ขั้นแรก ใช้ผ้าชุบสารละลายกรดออกซาลิก แล้วปล่อยให้สารละลายพักบนพื้นผิวเพื่อให้มีเวลาละลายสิ่งปนเปื้อน จากนั้นจึงล้างสารละลายออกด้วยน้ำสะอาด
อาการการกัดกร่อน
อีกครั้ง แม้ว่าทนทานต่อการกัดกร่อนได้สูง แต่ก็ไม่กันซึม อย่างไรก็ตาม จะทำให้ช่องหน้าต่างกว้างขึ้นสามารถจับการกัดกร่อนได้ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ การกัดกร่อนเล็กน้อยถึงปานกลางสามารถบำบัดได้โดยใช้สารหล่อลื่นอเนกประสงค์หรือน้ำยาทำความสะอาดสเตนเลสสตีลที่มีกรดฟอสฟอริก
ในบรรดาวิธีต่างๆ ในการทำความสะอาดชิ้นส่วนสแตนเลส วิธีที่ง่ายที่สุดคือ คุณเพียงแค่ต้องเช็ดบริเวณที่ได้รับผลกระทบด้วย WD-40 แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด
สารที่ควรหลีกเลี่ยง
มีสารบางอย่างที่คุณควรหลีกเลี่ยงเพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนของคุณเสียหายมากขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ สารเหล่านี้ได้แก่:
●น้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
●น้ำยาทำความสะอาดคลอไรด์
●สารฟอกขาวคลอไรด์
●น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์
ใบรับรอง
โรงงานของเรา
Ruixing ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 และผ่านมาตรฐาน ISO9001-2015 เรามีความเชี่ยวชาญในการให้บริการด้านเครื่องจักรมามากกว่า 18 ปี เราเป็นพันธมิตรมืออาชีพด้านชิ้นส่วนเครื่องจักรของคุณ
บริการของเรามุ่งเน้นไปที่บริการตัดเฉือนระดับมืออาชีพสำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนเครื่องจักรถัก เครื่องมือและมิเตอร์ เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ความงามและการดูแลส่วนบุคคล เครื่องใช้ไฟฟ้าและฮาร์ดแวร์สำหรับผู้บริโภค ฯลฯ
คำถามที่พบบ่อย